1、手動操作和自動操作方式并存，不便采用自動控制或微機出現(xiàn)故障，可以采用手動操作進行試驗；
2、電機測試臺系統(tǒng)可用于不同規(guī)格、不同型號電機的出廠例行試驗和形式試驗；
3、電機測試臺系統(tǒng)可用于不同規(guī)格、不同型號電機的檢修試驗；
4、自動控制被試品的起停、自動采集測試數(shù)據(jù)，自動進行數(shù)據(jù)處理及參數(shù)；
5、測量數(shù)據(jù)由計算機自動同步記錄，保證測試數(shù)據(jù)的同時性，消除了人工讀表的不同。步所引起的誤差，大大提高試驗的工作效率；
6、電機測試臺試驗軟件自動將試驗結(jié)果折算為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，有利于試驗結(jié)果的對比；
7、系統(tǒng)可集成環(huán)境溫度測量模塊、工頻耐壓試驗?zāi)K、匝間耐壓試驗?zāi)K、三相功率測量模塊、計算機接口與采集模塊、自動控制模塊、相關(guān)保護模塊等，轉(zhuǎn)子電阻測量模塊等；
8、系統(tǒng)模塊功能可自由選配，也可根據(jù)用戶需求定制產(chǎn)品功能；
9、試驗結(jié)果數(shù)據(jù)直接保存在試驗工控機硬盤中，可以進行試驗數(shù)據(jù)的本機查詢訪問，設(shè)計有試驗報告自動生成功能，可并提供多種輸出打印功能；
10、系統(tǒng)可完成電機空載試驗、功率測量（有功，無功，功率因素）、觀察三相電流不平衡度、工頻耐壓試驗、匝間絕緣耐壓試驗、定子對地絕緣測量、堵轉(zhuǎn)試驗、轉(zhuǎn)子電阻測量等；
11、電機測試臺測量準(zhǔn)確度高，重復(fù)性好；
